专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]种无芯棒集液管冲压模具-CN201420537593.0有效
  • 宋幸长 - 上海其盾精密模具制造有限公司
  • 2014-09-18 - 2015-02-18 - B21D37/10
  • 本实用新型公开了种无芯棒集液管冲压模具,包括上模、下模和刀片,上模由上模座,压力元,固定板组件,脱料组件组成,下模由凹模座,下模座,下垫块组成;刀片由平刀片、长刀片、短刀片组成,长刀片、短刀片两侧分别拼装有长侧刀、短侧刀;集液管分两冲压成形,第冲压成形是利用氮气弹簧的压力将集液管冲压成形冲压顺序是短侧刀先将集液管两侧挤住,然后短刀片下压完成第冲压成形,第二冲压成形是直接利用冲床冲压成形成形的顺序与第成形致本实用新型种无芯棒集液管冲压模具,不仅能方便地将带有隔板的集液管性将其加工成形,无需再加工隔板槽,而且加工的集液管强度高。
  • 一种无芯棒集液管冲压模具
  • [发明专利]阀的锻造冲压装置-CN201280026626.9有效
  • 村田赖一;冈村裕二;牧野洋右;小田裕之 - 日锻汽门株式会社
  • 2012-03-30 - 2014-02-05 - B21J13/10
  • 本发明提供种阀的锻造冲压装置,其能减少直到输送由镦锻机成形了的成形工件而向锻造冲压本休输入为止的工件交接次数,缩短成形工件的向锻造冲压主体的输送输入时间。其具备设置了多个成形载物台的镦锻机(20)、与镦锻机(20)邻接并将成形工件(W1)进行二成形的锻造冲压主体(10)和抓住工件(W1)向锻造冲压主体(10)输送输入的工件输送输入装置,由具备抓住工件能减少从镦锻机(20)到锻造冲压主体(10)的工件交接次数,阀锻造线的速度提高,生产效率提高。
  • 锻造冲压装置
  • [发明专利]冲压拉延成形工艺及汽车悬架支撑板冲压工艺-CN202310042908.8在审
  • 崔礼春;刘峰;陈世涛;丁文军;阮林凡;王海玲 - 安徽江淮汽车集团股份有限公司
  • 2023-01-28 - 2023-05-09 - B21D35/00
  • 本发明公开了冲压拉延成形工艺及汽车悬架支撑板冲压工艺,涉及冲压技术领域,该冲压拉延成形工艺包括:进行第拉延成形凸模的高度为所述第凸包结构的高度的部分,分模线为凸包侧壁与压边圈压料面交线,分模线外侧为压料面,拉延筋位于整体结构的外圈;进行第二拉延成形,二凸模型面为所述零件的整体结构,二分模线位于整体结构的外圈,所述二分模线外侧为压边圈二压料面,二拉延筋与所述拉延筋位置相同通过采用拉延工艺方案,即先拉延出凸包结构的部分,二拉延再整体拉延出来,能够有效解决较大较深凸包拉延开裂、较小较深凸包开裂、形状较尖凸包拉延开裂的问题。
  • 冲压拉延成形工艺汽车悬架支撑
  • [发明专利]冲压滚圆钢球生产方法-CN201510436101.8在审
  • 徐洁 - 江阴东邦钢球机械有限公司
  • 2015-07-23 - 2015-12-02 - C21D1/18
  • 本发明涉及冲压滚圆钢球生产方法,所述方法包含有以下步骤:步骤1、加热:将钢锻进行加热;步骤2、冲压:将加热后的钢锻冲压成椭圆状钢球坯;步骤3:成形:将钢球坯滚圆成形;步骤4、强冷:成形后的钢球进行强制风冷;步骤5、加温:对强冷后的钢球进行加温;步骤6、淬火:加温后的钢球进行第淬火; 步骤7、二淬火:淬火后的钢球再进行第二淬火;步骤8、回火:对二淬火后的钢球进行回火。本发明冲压滚圆钢球生产方法,生产出的钢球质量好。
  • 一种冲压圆钢生产方法
  • [发明专利]板材冷冲压拉深增材制造新工艺-CN202011602861.9在审
  • 吕晶;张洪浩;于凡;杨墨林 - 大连神通模具有限公司
  • 2020-12-30 - 2021-05-28 - B21D22/20
  • 本发明的板材冷冲压拉深增材制造新工艺,利用级进模具对板材进行冷冲压拉深,对板材首次冷冲压拉深时达到最终成形时所需要的材料及深度,即拉深高度到位,第二至最后冲压时只是在径向尺寸上逐渐缩小,并壁厚逐渐增厚本发明的板材冷冲压拉深增材制造新工艺,由于冷冲压拉深时达到最终成形时所需要的材料及深度,即拉深高度到位,通过径向材料的流动,实现板材的局部增厚,解决了材料的多次拉深硬化现象,节约原材料;模具的寿命延长
  • 板材冲压拉深增材制造新工艺
  • [实用新型]种减震支架的冲压模具-CN201620988661.4有效
  • 吴世美 - 广州沃福模具有限公司
  • 2016-08-31 - 2017-05-03 - B21D37/08
  • 种减震支架的冲压模具,包括落料工位、冲孔工位、成形工位、整形工位,其中所述成形工位为成形工位,所述成形包括有成形凸模与成形凹模,所述成型凸模的下凹支撑面在靠近转角位置向下倾斜留置有散料空间,所述下凹支撑面与的支架下接触面形成本实用新型针对三边折弯的空间角进行成形冲压设计,增加的转角的折弯量,使其不产生断裂,简化冲压模具中的成形工序,有效提高生产的效率。
  • 一种减震支架冲压模具
  • [实用新型]整体拉伸钢接线盒-CN200520200358.5无效
  • 侯作义 - 钟天财
  • 2005-05-11 - 2006-10-04 - H02G3/08
  • 种整体拉伸钢接线盒,为盒体状,其盒底和盒壁是冲压成型连为体,盒底的四个角都是在拉伸成形工艺中冲压成形的大圆弧过渡角,盒体四壁相邻交界处是圆弧形连接面,盒体外边沿是在拉伸成形工艺中切去边沿多余部分的平直边该整体拉伸钢接线盒采用整体拉伸工艺,由钢板冲压成型,制造简单,冲压拉伸成形的成品率高,外表光滑美观,边角无毛刺,施工方便:盒体各平面相交都采用圆弧过渡,抗压强度高,不需焊接工艺,盒体承压能力较好
  • 整体拉伸接线
  • [发明专利]种高强度马氏体钢板热冲压模具及工艺-CN201110109510.9无效
  • 陈鹰;董瀚;惠卫军;张英建;时捷;张涛 - 钢铁研究总院
  • 2011-04-28 - 2011-11-02 - B21D37/10
  • 种高强度马氏体钢板热冲压模具及工艺,属于热冲压技术领域。模具由上模、下模组成。工艺包括采用冷预冲压工序和二冲压工序的间接热冲压工艺;或者采用热预冲压和二冲压工序的间接热冲压工艺,或者仅需冲压工序的直接热冲压工艺。解决了间接热冲压成形工艺中板材在冷冲压成形时多发破裂缺陷等问题,提高了预成形工件的成品率。优点在于仅用套模具就实现了预成形和热成形两步工艺,并可通过更换模具模块兼顾直接和间接热冲压功能,提高了模具的使用效率,降低了热冲压工艺和模具成本。
  • 一种强度马氏体钢板冲压模具工艺
  • [发明专利]种套筒成形方法-CN201811499540.3有效
  • 李又春;姜嫄嫄;郑学著;马鑫;苏波 - 中国航发南方工业有限公司
  • 2018-12-09 - 2020-12-01 - B21D53/10
  • 种套筒成形方法,其包括如下步骤:步骤A,落料拉深,将坯料经第冲压成型,使坯料预成形,步骤B,进行第二拉深,对步骤A冲压成型的坯料进行第二冲压成型。步骤C,提供个模具,对步骤B成型的坯料利用冲压行程完成所述法兰部成型,底面切除以及所述直筒部整形。步骤D,对步骤C成型的坯料进行铣削,成型直壁口部圆弧,完成所述套筒的最终加工。本发明所提供的种套筒成型方法,相对于现有技术来说,减少了成形工序及车底工序,也就减少了多工序成形对零件表面质量的影响,同时提高了零件材料利用率。
  • 一种套筒成形方法

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